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        鋼筋直螺紋連接接頭的質量控制

        文章出處:   責任編輯:   發布時間:2015-04-27 21:39    點擊數:-   【

         鋼筋機械連接有三種方式:鋼筋套筒擠壓連接、錐螺紋連接和直螺紋連接。其中直螺紋連接因接頭質量可靠、設備簡單、經濟合理而得到普遍應用。本文通過對直螺紋連接實踐的總結得出了其接頭質量控制的要點:套筒的質量控制;鋼筋端部螺紋的質量控制;接頭安裝質量控制;接頭的工藝檢驗和現場抽檢。
             一、套筒的質量控制
        直螺紋的連接鋼筋套筒質量是確保接頭質量的重要環節,其生產質量可從以下三個方面控制:
        1、套筒尺寸控制:設計套筒尺寸時,應使套筒的凈橫截面面積與套筒材料強度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標準強度乘積的1.1倍;套筒的內螺紋應滿足產品功能要求,其公差帶宜選用6H或7H.
        2、鋼筋套筒原材料控制:套筒應選用強度高、延性好、易加工且價格較低的鋼材來制造,通常采用45號優質碳素結構鋼,也可選用低合金高強度結構鋼制造。要有合格的原材料供應商,以確保原材料性能合格、穩定。生產加工前要對原材料的機械性能進行抽樣復檢。
        3、套筒生產過程的質量控制:套筒生產從毛坯到制成品各道工序均應有嚴格的抽檢制度和質量控制標準,成品表面應有生產批號標記。
        二、鋼筋端部螺紋的質量控制
        鋼筋端部的直螺紋是用專用設備在現場或鋼筋加工車間軋成的。根據直螺紋制作工藝不同,鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。鋼筋端部螺紋的質量控制是確保連接質量的關鍵,其控制要點有:
        1、選擇良好的設備和工藝是制作合格絲頭的前提。鋼筋直螺紋加工必須在專用的鍛頭機床和套螺紋機上進行。直螺紋的刀具冷卻應采用水溶性切削液,不得使用油性切削液或無切削液套螺紋。
        2、操作工人必須經培訓合格后持證上崗,且操作人員應相對固定。
        3、隨時檢驗:用螺紋規(通規和址規)對螺紋中徑尺寸進行檢驗,抽檢數量不小于10%;用專用量規檢查絲頭長度,加工工人應逐個檢查絲頭的外觀質量,不合格的立即糾正,合格者在連接套筒上涂已檢驗的標記。
        三、鋼筋套筒安裝質量控制
        1、應保證絲頭在套筒中央位置相互頂緊。操作工人也必須經培訓合格后持證上崗。安裝時首先將連接套筒的一端安裝在待連接鋼筋端頭上,用專用扳手擰緊到位,然后用導向鉗對中,用夾鉗夾緊連接套筒,把接長鋼筋通過導向夾鉗中孔對中,擰入連接套筒內,擰緊到位即完成連接。
        2、做好檢驗。用專用扭矩扳手對安裝好的接頭進行抽檢,檢查是否符合規定的力矩值。
        四、接頭的工藝檢驗和現場抽檢
        1、鋼筋套筒接頭的工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前和施工過程中,應對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗,檢驗應符合下列要求:
        (1)每種規格鋼筋的接頭試件應不少于三根。
        (2)鋼筋母材抗拉強度試件應不少于三根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋。
        (3)3根鋼筋接頭試件的抗拉強度均應符合行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-2003)中表3.0.5的規定。
        表3.0.5:接頭的抗拉強度
        接頭等級    I級      II級     III級
        抗拉強度 F0mst≥1.10fuk F0mst≥fuk F0mst≥1.35fyk
        2、鋼筋套筒接頭的現場檢驗。接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合表3.0.5中相應等級的要求時,該驗收批評定為合格。如有一個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進行復檢,復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格?,F場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度檢驗1次合格率為100%時,驗收批接頭數量可以擴大一倍。
        五、結論
        近幾年來,鋼筋直螺紋套筒接頭在眾多的國內工程中大量應用,已占據國內鋼筋機械連接市場的主導地位。據統計,每年我國用于各種工程的直螺紋連接接頭數量已達上億個,如果同套筒擠壓連接和錐螺紋鋼筋接頭相比,每年可為國家節約至少數萬噸鋼材,無論在人力、物力、財力還是在節能、環保方面,都為國家創造了可觀的經濟效益和社會效益。

         


         

         

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        鋼筋直螺紋套筒
        鋼筋直螺紋套筒
        直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
        鋼筋鐓粗套筒
        鋼筋鐓粗套筒
        鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
        2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
        2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
        異徑型直螺紋鋼筋套筒
        異徑型直螺紋鋼筋套筒
        1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。
        2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。
        3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
        正反絲型直螺紋鋼筋套筒
        正反絲型直螺紋鋼筋套筒
        直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
        HRB500直螺紋套筒
        HRB500直螺紋套筒
        HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
        大型全自動直螺紋滾絲機
        大型全自動直螺紋滾絲機
        固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統和電器系統組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
        全灌漿套筒
        全灌漿套筒
        灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
        半灌漿套筒
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