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        從各種鋼筋連接的優缺點看鋼筋套筒連接的重要性

        文章出處:   責任編輯:   發布時間:2016-03-01 08:31    點擊數:-   【

        我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,隨著套筒冷擠壓開發應用,近年來,鋼筋機械連接發展較快,相繼開發出錐螺紋、鐓粗切削直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術,也就是鋼筋套筒連接技術。
        1、套筒冷擠壓連接。是用高壓油泵作動力源,通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓,使套筒產生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成一個整體來傳遞力的。由于設備笨重,工人勞動強度大,設備保養不好易產生漏油污染鋼筋,影響效力正常發揮,給使用維修帶來不便,連接速度不如螺紋連接,套筒較大,成本比螺紋連接高。
        2、錐螺紋連接。是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然后把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質量,若工人一時疏忽擰不緊,鋼筋受力后易產生滑脫,錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產生絲扣不全,給連接質量留下隱患。所以,現場管理應要求較嚴。
        3、鐓粗切削直螺紋連接。是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗,用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋,通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖,鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發生變化,不經回火處理,會產生應力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的。
        4、擠壓肋滾壓直螺紋連接。是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然后用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經滾壓成形,鋼筋材質經冷作處理,螺紋及鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響,實現了鋼筋等強度連接。該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便等優點,由于鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低。
        5、等強度剝肋液壓直螺紋連接。是在一臺專用設備上將鋼筋絲頭通過剝肋---滾壓螺紋自動一次成形,由于螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉,而是被滾壓擠密,鋼筋產生加工硬化,提高了原材強度,從而實現了鋼筋等強度連接的目的。此技術以其操作簡單,加工工序少,滾絲輪工作壽命長,接頭穩定可靠,施工便捷;螺紋牙型好,精度高,不存在虛假螺紋,連接質量可靠穩定。

        鋼筋連接套筒的重要性及要求

        鋼筋連接套筒的設計基準,其尺寸公差等級很高為IT4級,表面粗糙度為0.8,這些技術條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩。
        鋼筋直螺紋套筒是關鍵零件,它的質量直接影響其他工件的工作效率,所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。
        結構特點如下:
        在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承,軸承內孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時不產生晃動,以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。
        此外,全長275mm,兩端內孔的形狀和位置公差是不易掌握的,最薄處僅有7mm,工序安排不合理會產生變形,將直接影響到的加工精度,鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6,加工表面全部需要磨削,并在磨削前必須要安排合理的熱處理,總之鋼筋直螺紋套筒的主要加工表面必須經過多道加工,才能逐步提高精度以達到要求。


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        鋼筋直螺紋套筒
        鋼筋直螺紋套筒
        直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
        鋼筋鐓粗套筒
        鋼筋鐓粗套筒
        鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專用機床對鐓粗段進行套絲,通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
        2、特點:1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
        2、施工連接時不用電、不用氣、無明火作業,無漏洞、空氣染污,現場施工時,雨、雪、低溫狀態等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環境。
        異徑型直螺紋鋼筋套筒
        異徑型直螺紋鋼筋套筒
        1、采用45號優質碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進,尺寸精度高,連接質量可靠。
        2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤均可適用。
        3、性能指標經“國家建筑工程質量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
        正反絲型直螺紋鋼筋套筒
        正反絲型直螺紋鋼筋套筒
        直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。   直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
        HRB500直螺紋套筒
        HRB500直螺紋套筒
        HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管制造,其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學性能應符合相應國家或行業標準的規定,并經過型式檢驗確認。
        大型全自動直螺紋滾絲機
        大型全自動直螺紋滾絲機
        固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機,由機架夾緊機構、進給滑板、減速機及滾絲頭,冷卻系統和電器系統組成,主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。
        全灌漿套筒
        全灌漿套筒
        灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產成本居高不下,生產效率低,制約了住宅產業化的進程,固力士生產的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產工藝先進,采用固力士自主研發的專利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產。100%保證產品質量,生產過程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時對原材料和產成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
        半灌漿套筒
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